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減速機(jī)各個(gè)部件的修理步驟!

時(shí)間:2023-05-22 來源:張家口精益機(jī)械傳動有限公司 訪問量:1668

一.減速器輸入軸的修理步驟

①根據(jù)減速器工作的故障情況將減速器與電動機(jī),減速器與工作機(jī)分離。

②將輸入軸從減速器上拆下,同時(shí)將軸承端蓋從輸入軸拆下,在拆卸前對軸承端蓋和軸承座的相對位置進(jìn)行標(biāo)記。

③將圓螺母圓錐滾子軸承及軸承擋圈同時(shí)拆卸。

④對拆卸的所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查軸承的磨損情況及用百分表測量軸向和徑向游隙。當(dāng)游隙在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍時(shí),可通過調(diào)整的方法減少游隙,如超出規(guī)定時(shí),證明軸承已嚴(yán)重磨損必須更換。

⑥檢查軸傘齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

二.減速器中間軸的修理步驟

①拆開減速器箱蓋檢查兩齒輪與輸入軸傘齒輪對的嚙合情況,包括嚙合面積和嚙合齒側(cè)隙。

②檢查兩端圓錐滾子軸承的工作情況,包括徑向間隙和軸向間隙。

③將中間軸上的圓錐滾子軸承、傘齒輪拆卸下來。

④對中間軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查軸承的磨損情況及用百分表測量軸向和徑向游隙。

⑥檢查傘齒輪、直齒輪軸的磨損情況,并用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

三.減速機(jī)輸出軸的修理步驟

①拆卸下箱蓋后,檢查大齒輪嚙合情況,包括嚙合面積、嚙合齒側(cè)間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴(yán)重,則應(yīng)進(jìn)行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對輸出軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

⑥在檢驗(yàn)平板上用百分表測量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動和軸線方向的全跳動;變形超差對軸進(jìn)行校直,無論采用壓力校直或熱點(diǎn)校直都必須去應(yīng)力回火200℃。

⑧如齒輪齒側(cè)增大超差或公法線長度加大,則應(yīng)對軸承座孔進(jìn)行修整(刮削),采用鑲套法。


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(一)安裝要點(diǎn)在安裝礦用減速機(jī)時(shí),首先要確保安裝基礎(chǔ)的牢固和平整。因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生振動,如果基礎(chǔ)不牢固,可能會導(dǎo)致設(shè)備位移或損壞。同時(shí),要嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行安裝,保證減速機(jī)與電機(jī)、工作機(jī)之間的同軸度。對于大型的礦用減速機(jī),可能需要使用專業(yè)的測量工具和調(diào)整設(shè)備來**調(diào)整其位置,確保傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。(二)調(diào)試過程調(diào)試是礦用減速機(jī)投入使用前的關(guān)鍵步驟。在調(diào)試過程中,要先進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度、振動等參數(shù)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查和調(diào)整。空載運(yùn)行一段時(shí)間后,再逐步加載,觀察減速機(jī)在不同負(fù)載下的性能表現(xiàn),確保其能夠滿足礦山設(shè)備的實(shí)際工作要求。在調(diào)試過程中,還需要對潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查和調(diào)整,保證其正常運(yùn)行。 YB6040花鍵銑床 C5116立式車床 ??怂箍等鴺?biāo)測量機(jī) T2235深孔鉆 鏈輪組件CAD設(shè)計(jì) 減速器 減速器 Y51125插齒機(jī) 200KW減速器加載試驗(yàn)臺 德國HOFLER數(shù)控磨齒機(jī)